Вскоре ожидается поставка очередной партии электрощитов, и график строительства становится все более сжатым. Десятки рабочих распределительных щитов постоянно повторяли одни и те же действия: подача проводов, отсоединение, зачистка, обжим... Это было действительно утомительно.
Может ли обработка проволоки быть одновременно быстрой и качественной?
В то время как профессиональный производитель полного комплекта фильтрационного оборудования быстро расширяет свой бизнес, производство электрических распределительных щитов для фильтр-прессов стало «пороговым» направлением для удовлетворения потребностей рынка в поставках – вопросы эффективности и качества в обработке проволоки.
В частности, проблемы производителя оборудования заключаются в следующем:
1. Ежегодно необходимо производить большое количество электрощитов, объем работы огромен, а некоторые проекты имеют сжатые сроки.
2. Процесс обработки проволоки включает множество этапов, в том числе несколько ключевых действий, таких как обрыв, зачистка и прессование.
3. Конструкция панели нестандартна, а количество точек электрического соединения варьируется, что затрудняет стандартизацию процесса изготовления жгутов проводов и дополнительно ограничивает эффективность обработки.
Устраните сложности и упростите обработку панелей.
ВайдмюллерАвтоматический станок для зачистки и обжима проводов серии Crimpfix L — мощный инструмент, устраняющий сложности и упрощающий процесс. Он помогает производителю оборудования достичь этой цели с точки зрения гибкости конструкции, совместимости, стабильности, надежности и эффективности.
1. Серия Crimpfix L подходит для выполнения задач по обработке проводников среднего объема, включая кабели различных спецификаций, соответствующие стандартам, и решает проблему обработки относительно больших объемов панелей.
2. При использовании серии Crimpfix L, монтажникам панелей достаточно выполнить лишь простые операции и настройки для выбора материала вибрационной пластины, зачистки проводов и обжима за одну операцию, что решает проблему многоэтапной обработки панелей.
3. При использовании станков серии Crimpfix L нет необходимости заменять внутренние пресс-формы и детали станка. Сенсорный экран и меню упрощают работу сборщика панелей и экономят время, решая проблему низкой эффективности сборки панелей.
Сравнивая преимущества до и после использования оборудования этого производителя:
1. Использование десятков зачистных машин Weidmuller Crimpfix L позволило сократить время обработки каждого конца с 8 секунд до 1,5 секунд, что в общей сложности сократило рабочее время на 4300 часов.
2. После замены традиционного реле с U-образным разъемом, интерфейсной платой с трубчатым разъемом Weidmuller и реле серии TERM, это не только закладывает основу для стандартизации последующих производственных процессов, но и позволяет дополнительно повысить производительность зачистного станка — ежегодно экономится 6000 часов работы.
2. При использовании серии Crimpfix L, монтажникам панелей достаточно выполнить лишь простые операции и настройки для выбора материала вибрационной пластины, зачистки проводов и обжима за одну операцию, что решает проблему многоэтапной обработки панелей.
3. При использовании станков серии Crimpfix L нет необходимости заменять внутренние пресс-формы и детали станка. Сенсорный экран и меню упрощают работу сборщика панелей и экономят время, решая проблему низкой эффективности сборки панелей.
ВайдмюллерРешения компании по обработке и соединению жгутов проводов эффективно решают проблемы скорости и качества, характерные для традиционной обработки проводов, а таблица количественного анализа данных может служить информационным подтверждением инвестиций клиентов, наглядно демонстрируя инновационную ценность «пути к простоте».
Дата публикации: 08.03.2024